4月8日是淮安双鹤车间清明节后正式生产的第一天，下午5点钟，灌装机35号熔封手指拉簧立柱根部脱焊，机修人员停机维修。4月9日9点，23号熔封手指拉簧立柱根部脱焊，当天不断有类似情况陆续发生。每次立柱脱焊，操作人员立即停机，机修人员紧急抢修。机器就这样开开停停，立柱也是屡坏屡修，停产导致近百员工停工，影响产品质量和产能发挥…… 

经过仔细分析，脱焊原因终于找到：之前生产线设备改造时，外请的焊工对设备性能不了解，手指立柱焊接点分布不均，正式生产时，由于速度提升、拉力过大、焊接不牢靠导致脱焊。如果请专业氩弧焊工至少要等到第二天早上八、九点才能到现场，还要增加数千元的费用。在配制岗位工作的共产党员李天马曾取得了氩弧焊资格证，他闻讯后，主动请缨，承担焊接任务。 

已是凌晨一点多，李天马带着工具来到灌装室进行在线焊接。所谓在线焊接就是无需将120根立柱拆卸下来，直接进行焊接，这样就会节约大量的拆卸、安装时间。由于作业空间狭小、操作难度大，技术要求高，需要焊工躺地仰面进行焊接作业。 

只见他以灌装平台作为支撑，背靠在平台上，将头伸进手指立柱下面，一手提焊枪，一手持面罩，仰着面看准立柱部位，顿时耀眼的焊花在灌装室不停闪烁。焊好一个，转盘点动一下，再焊下一个。在陈有生等其他维修人员的帮助下，克服了重重困难，历时2个半小时，将120根手指拉簧立柱全部焊接加固完毕，此时已是凌晨4点10分……